UCZESTNICY: 

Szkolenie adresowane jest do:

• dyrektorów oraz kierowników ds. zaopatrzenia lub zakupów,
• specjalistów ds. zaopatrzenia w przedsiębiorstwach,
• branżystów i kupców, analityków rynków surowcowo-materiałowych,
• koordynatorów zaopatrzenia i gospodarki materiałowej,
• kierowników, planistów i specjalistów poszczególnych odcinków zarządzania logistyką przedsiębiorstwa, zarządzających: zapasami, logistyką produkcji i przepływem materiałów, controllingiem materiałowym, zaopatrzenia oraz optymalizacją i efektywnością gospodarki materiałowej.

CELE:

 Koordynacja gospodarki materiałowej, zapasów, transportu i realizacji dostaw (niejednokrotnie w systemie Just in Time lub Just in Sequence) z potrzebami produkcji, wymaga od menedżerów specjalistycznej wiedzy logistycznej oraz wiedzy z zakresu finansów, controllingu i zarządzania. Znaczący udział kosztów materiałowych i zaopatrzenia w produkcie finalnym, wywołuje potrzeby szczegółowej analizy dostawców i rynków materiałów oraz dobór metod współpracy z dostawcami.

KORZYŚCI 

• umiejętność oceny i analizy dostawców,
• poznanie cyklu zaopatrzenia przedsiębiorstwa,
• wiedza dotycząca współpracy z dostawcami: zawieranie kontraktów, realizacja dostaw, obsługa zwrotów,
• budżetowanie i analiza kosztów zakupu.

PROGRAM:

1.    Dział zakupów i zaopatrzenia w przedsiębiorstwie:

• rola zakupów i bezpieczeństwa materiałowego w działalności gospodarczej przedsiębiorstwa,
• otoczenie gospodarcze i czynniki wpływu na sposoby pozyskania surowców i materiałów, ocena warunków rynku zaopatrzenia,
• cele zaopatrzenia przedsiębiorstwa i poziomy decyzji w zaopatrzeniu,
• sposoby zaopatrzenia (single sourcing, multiple sourcing),
• uwarunkowania wewnętrzne zaopatrzenia przedsiębiorstwa,
• gospodarka materiałowa i cykl zaopatrzenia przedsiębiorstwa.

2.    Organizacja zakupu i procesu zaopatrzenia:

• pozyskania informacji o materiałach i dostawcach - serwisy informacyjne, katalogi elektroniczne,
• sposoby ofertowania,
• analiza danych dostawcy i metody oceny, kryteria selekcji i oceny konkurencyjności dostawców,
• analiza ABC i XYZ w zarządzaniu bezpieczeństwem materiałowym,
• planowanie i prognozowanie potrzeb materiałowych,
• specyfikacja zaopatrzenia,
• negocjacje zakupowe,
• procedury kwalifikacji i okresowej oceny dostawców,
• kontrakt zaopatrzeniowy.

3.    Współpraca z dostawcą i minimalizacja ryzyka zakupu:

• proces i procedura składania zamówień do dostawcy,
• systemy komunikacji i współpracy z dostawcą, wymiana dokumentów elektronicznych, platformy zakupowe i portale zarządzania zaopatrzeniem,
• sposoby realizacji zamówień i systemy planowania dostaw,
• kontrakt zaopatrzeniowy i warunki jego realizacji,
• realizacja dostaw i operacje przyjęcia zaopatrzenia (procedury odbioru),
• obsługa zwrotów,
• kontrola w operacjach przyjęcia zaopatrzenia, dokumentacja i ewidencja przyjęcia materiałów,
• zastosowanie narzędzi automatycznej identyfikacji w procesie zaopatrzenia - systemy identyfikacji, kody kreskowe, EPC (RFID), etykiety logistyczne,
• mechanizmy kontroli i sterowania jakością w zaopatrzeniu, standaryzacja.

4.    Transport i realizacja dostaw materiałów:

• zakres zarządzania i sposoby realizacji transportu w procesie realizacji dostaw,
• międzynarodowe reguły handlowe INCOTERMS 2000,
• spedycja i usługi transportowe,
• stawki i taryfy transportowe.

5.    Wpływ zaopatrzenia na wynik finansowy przedsiębiorstwa:

• analiza kosztów zakupu i procesu zaopatrzenia,
• analiza wartości w procesie zaopatrzenia,
• centrum kosztów czy centrum wydatków,
• budżetowanie kosztów materiałowych,
• system mierników kompleksowej oceny zaopatrzenia,
• wpływ zakupu i zaopatrzenia na wynik przedsiębiorstwa.